Štika ve světové produkci wobblerů


(27.07.2010 14:20)

 

 

 

 

 

Málokterého skalního příznivce přívlače by pozvání do nového výrobního závodu firmy SALMO v Polsku ponechalo chladným. Díky nevšední otevřenosti našich hostitelů se mi naskytla mimořádná příležitost seznámit se podrobně s celou výrobou. Snil jsem o podobné návštěvě už jako kluk. Sám si vyrábím wobblery už více než 20 let. Vím, jak chutná radost z úlovku na své nástrahy. Znám i trpkou chuť zklamání z nepovedených nástrah. Díky tomu jsem si vytvořil v této věci vlastní rybářské moudro, kterému věřím:
„Když chcete být opravdu úspěšní, musíte jít svou vlastní cestou. Nestačí kopírovat jiného výrobce. Musíte se učit z vlastních chyb a rozumět přírodě. To jsou základní předpoklady výroby úspěšné nástrahy!“
Možná právě proto měli oba zakladatelé firmy SALMO Piotr Piskorski a Radosław Zaworski takový úspěch. Jako zkušeným ichtyologům a vášnivým rybářům jim příroda odhalila nejedno tajemství, které zalili do svých nástrah. A my se nyní spolu půjdeme projít celou výrobou, abychom odhalili, v čem je ukryto tajemství úspěšných rybářských nástrah jednoho z předních světových výrobců wobblerů.


Na počátku výroby stojí automatický tvářecí stroj, který ohýbá a stříhá z dlouhého pružinového drátu základní kostru wobbleru. Je to víceúčelový automat, který po přestavení může vyrábět velice odlišné tvary i konstrukce závěsů.


Závěsy se vyrábí ve stovkách druhů, vždy ale minimálně po tisíci kusech. Všechny drátěné konstrukce mají jedno společné – bodové svařovaní. V místech, kde na vytvarovaném drátu vznikají očka pro závěsy a trojháčky, je drát odporově svařený. Bezpečnost proti vytržení a roztažení drátu se zde klade na první místo. Každá velikost a provedení závěsu do wobbleru má přesné označení a své místo.

Pro lepší přiblížení celého výrobního procesu nám technik ručně předvádí detailní postup práce:

Nejprve se musí odstranit staré zaschlé zbytky. Ty by totiž v případě nedostatečného očištění formy způsobily povrchové nerovnosti wobbleru. Pečlivé vymetení je opravdovou nutností.


Olůvka i drátky jsou připraveny ke vložení do forem.


Usazení závěsné konstrukce se zátěží musí být přesné, protože jinak by vznikly na těle wobbleru nálitky, které by ovlivnily vzhled i chod nástrahy.


Přesně namíchaná směs polyuretanové hmoty s katalyzátorem se nalije do formy. Správná konzistence namíchané směsi je velmi důležitá, neboť by se mohlo stát, že hmota nepronikne až do zúžených konců formy.


Po vyplnění a uzavření putuje forma mezi upínky. V sevření upínek zůstává forma 50 minut. Během tohoto zracího procesu namíchaná směs stále pracuje. Má tendenci se roztahovat.


DSC04164 Po otevření formy vidíme nové nástrahy. Plochým nástrojem se polotovary nástrah vyjmou. Forma se vyčistí a výroba se může znovu rozjet.


Barevné kombinace polotovarů nejsou ničím jiným než jednoduchým a osvědčeným systémem kontroly. Každý z techniků obsluhující formy má svou barvu. Nikdo tak nemůže svalovat vinu za špatné kusy na někoho jiného.


Při pohledu do příručních skladových prostor jsem si připadal jako ve velkoskladu ovoce a zeleniny. Ve tmě a za stabilních klimatických podmínek se zde nechají odležet polotovary wobblerů tři měsíce. Teprve po této době je hmota zralá a stabilní.


Jinak je tomu u plastových wobblerů. Plast se v lisu na plastové výlisky vstřikuje do formy.

Výsledkem jsou dvě poloviny wobbleru.


Polotovary mají předlité otvory na uchycení závěsů a aretovací kolíky, které umožní spojení obou částí. Po doplnění olověných závaží jsou poloviny sesazeny a slepeny v dělicí rovině.


Následné slisování napomůže pevnému spojení obou částí a vyloučí případné netěsnosti v dělicí rovině.


Na průhledných skeletech je dobře patrné provedení a uchycení závěsů.


Vyzrálé polotovary dále putují do přípravny. První fází je upevnění na závěsné drátky. Ty provází wobbler téměř až do konečné fáze. Upevnění na drátky musí být pevné, aby vydrželo manipulaci s nástrahou, ale také pokud možno nenápadné, ale nepoškozovalo vzhled a funkčnost wobbleru.


Připravené polotovary wobblerů čekají před výrobní linkou na namáčení v základní barvě.

Pokračování příště
Autor: Milan Rozsypal

 


Starší články


NAHORU TISK